焊縫跟蹤器對于焊接來說可以說是一個偉大的發明。在焊縫跟蹤器這一塊目前市面上主要有國產的創想和進口的賽融、Meta,進口的主要用于機器人焊接,主要和四大家族適配,價格也不菲在22-35萬左右,整體來說可能比機器人本體還貴。而國產的激光焊縫跟蹤器,以北京創想為代表,不但能夠與四大家族適配,同時國產機器人也能適配,還有專機,可謂雨露均沾。
目前焊縫跟蹤器主要運用在兩個新舊設備領域,一個是機器人,由于近幾年機器人的使用量直線上升,但是由于整體設備生產不只有焊接,還有切割下料,沖壓,拉伸,機加工夾具等,尤其對于機器人焊接,往往下料和工裝夾具都無法滿足焊接要求,加上又是人工上下料,裝夾,系統誤差無法避免,這時焊接值錢的工藝,無論怎么改進,都成本不菲,有些尤其是不銹鋼,更是需要從鋼廠出貨就保證質量,材料都有問題就沒辦法了。由此看來一個跟蹤器,上下左右20mm的實時糾正偏差,簡直不能再好了。
目前支持國產的卡諾普、固高、廣數等系統,數十個國產機器人品牌,均有案例。進口的松下,安川技術更是爐火純青,還有發那顆,ABB更是大頭,一個都不能少。車企喜歡發那科,中集偏愛ABB。
專機領域更是在各個領域各種環境,都能滿足,無非是加個控制。現在在熱水器內膽環縫焊接,空壓機儲氣筒焊接,鋼瓶環縫,直縫等領域都可以使用,且技術經驗及其豐富。國內制冷劑鋼瓶市場壟斷,液化石油氣鋼瓶市場壟斷。相對進口品牌,進口的優勢主要體現在小直徑圓管的跟蹤,但是主要的還是長直縫,環縫,在技術差不多,成本卻只有進口的三分之一到二分之一,市場前景還是很誘人。
在專機這一塊,相比傳統的機械跟蹤,民間的視覺跟蹤,激光跟蹤有著不可比擬的優勢,封閉式設計幾乎不受現場惡劣環境影響,內存芯片計算單元,把工控機集成到跟蹤器內部,這又少了一個干擾源。要知道普通工控機在車間現場,相比哪個煙塵,溫度,很容易死機,長時間的維修,停工成本,簡直就是廠家的噩夢。改天專門寫一篇關于視覺,激光機械,弧壓跟蹤的對比。